分析一下影响塑料周转箱的色差因素是什么？

　　​通过分析影响颜色的以下六个要素，咱们可以更好地控制塑料周转箱的色差。

1.控制注塑机和模具要素对周转箱上色的影响

注塑机的选择应等于折叠塑料周转箱的容量。假如注塑机存在材料死角问题，则应替换设备。假如色差是由铸造系统和排气槽引起的，则可以通过修正模具的相应部分来处理该问题。必须先处理注塑机和模具问题，然后才干安排出产以下降问题的复杂性。

2.消除材料树脂和色母对周转箱颜色的影响

控制折叠周转箱的材料是完全处理色差问题的要害。在出产周转箱时，尤其是淡色产品时，材料树脂的热稳定性对产品颜色动摇的影响不容忽视。因而，折叠周转箱制造商应留意出产办理和原材料查验。加强入库查验，同一产品的材料尽量选用同一厂家，同一品牌掌握，颜色大师来出产。

而且不同批次的色度还需要比较检查，色差不大可以决定合格，纤细的色度可以混合后，运用会减少自身混合不均匀的色差。一同，咱们还需要检查材料树脂和色母的热稳定性。关于那些热稳定性差的人，咱们建议制造商替换它们。
3.消除颜色母料不均匀混合对周转箱颜色的影响

折叠塑料周转箱母亲与颜色混合平衡也将使产品颜色变化。当母料和色母机混合均匀时，它们通过下吸收器送到料斗。由于静电效应，颜色的母材与母材别离并简单吸附在料斗壁上。在这种情况下，原料可以吸入料斗中，然后人工拌和。

4.减少机筒温度对周转箱颜色的影响

由于加热环或不可控制的加热控制部件的缺点，在折叠周转箱的出产中常常遇到色差。由这种原因引起的色差很简单确认。一般，由加热环的损坏失效引起的色差将随同不均匀的塑化，而加热控制部分的不可控制的燃烧一般随同有气点，严峻的变色和非常焦化。因而，需要在折叠盒的出产中频频地检查加热部件，并在加热部件损坏或失控时替换和修补加热部件，以减少这种色差的可能性。