​塑料托盘制做成型四个方法！

　　塑料托盘利用托盘搬运,可以改善劳动条件,消除笨重体力劳动、塑料托盘作为地铺板使用，即塑料托盘装载货物以后不再移动，只是起到防潮防水的作用，可选择结构简单、成本较低的塑料托盘，如简易的塑料防潮板，但是应该注意塑料托盘的静载量。
1、挤出－中空吹塑成型法。
塑料托盘较大，且为双面型，需要较大的挤出机、合模机和模具。目前国内中空成型机制造厂家采用HMWHDPE高强度塑料生产，成型速度快，产品质量好，具有高强度，高刚度，非常长的使用寿命，同时可以在-40~40℃的环境下稳定工作。这是一些需要长寿命，高强度使用环境的首选托盘。这种方法随着成型设备价格的大幅度降低，对于节约有限的石油资源与节省物流成本具有较大的优势。

2、注塑成型法。
注塑成型法生产的塑料托盘制品平整、光洁、挺括、密实，产品设计自由度较大，分为双面型整体式塑料托盘和双面型组装式塑料托盘。
双面型整体式托盘一般产品自重在15千克/块以上，形状比较复杂，要求锁模力在2500吨以上的注塑机生产。该类托盘造型复杂，投资大，成本也比较高，但因生产工序少，生产效率相对较高，产品质量较好。

3、挤出成型法
该法生产的塑料托盘均为组装式。通过采用挤出机、机头等设备，分别挤出作为上、下面板用的板条和作为连接支撑用的带有复翼的工字形连接板，然后再进行组装。在4种成型法中，该法生产设备、模具投入最少，成本最低，性能价格比最好，北京、广东等地已有此产品生产。

4、真空吸塑成型法。
真空吸塑成型法生产的塑料托盘也有单面型和双面型两种。单面型多用于小电机，由于电线盘等包装、运输，发展较快，因此以专用为主。双面型吸塑托盘均为组装式，上、下半片均为大型的真空吸塑制品。该法生产成型需要大型的真空吸塑设备，设备费用较低，模具费用也较低，但产品壁厚不均匀。